為應對新形勢新挑戰(zhàn)，把握數字化發(fā)展新機遇，繼鳳凰光學模組BU引入摩爾MES系統(tǒng)后，鏡片工廠也緊隨其后，在項目組與核心業(yè)務人員的共同努力下，歷時五個月，于2022年9月1日成功上線運行，由此開啟鏡片工廠的信息化與數字化轉型的新篇章。
鏡片工廠MES包括了倉庫管理、生產管理、質量管理、設備管理、數據中心、SRM中心等模塊，以現(xiàn)有的流程和管理需要為依據，既要符合操作實際，也要按照規(guī)范的要求進行設計。
從采購入庫到生產制造，再到銷售發(fā)貨，MES都可以精準把控，為管理決策提供數據支持。條碼的引入給原材料的溯源提供了便捷，給成品的出庫、入庫都帶來了效率，使生產信息的流通變得通暢無阻。同時，操作人員要拋棄以往傳統(tǒng)的操作習慣，讓系統(tǒng)實現(xiàn)自身的需求。而報表的開發(fā)給管理者帶來便利，將雜亂無序的生產信息、質檢信息、倉庫信息等進行有效的整合，有利于項目進度的查詢和未來計劃的制定。
回顧整個項目實施過程，項目組成員從需求調研、藍圖設計、定制開發(fā)配置到單元測試、集成測試，多輪培訓等10余項內部工作。關鍵用戶對于項目組的工作也給予了高度配合，從項目調研、學習系統(tǒng)操作、參與業(yè)務測試，到期初的靜態(tài)、動態(tài)數據整理，整個過程任勞任怨。經過大家團結奮戰(zhàn)，歷經五個月，克服重重困難，確保了MES系統(tǒng)在9月1日成功上線。目前，MES系統(tǒng)上線已近兩個月的時間，各個模塊運行平穩(wěn)。
MES系統(tǒng)是公司繼SAP上線之后，在企業(yè)信息化建設的又一重要舉措。MES是基于MES核心的流程型企業(yè)生產管理信息系統(tǒng)，解決了管理系統(tǒng)與控制系統(tǒng)信息脫節(jié)問題，是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產信息化管理系統(tǒng)，實現(xiàn)底層控制層、中層執(zhí)行層、上層計劃層的整體優(yōu)化。最終使制造業(yè)企業(yè)資產使用效率更高、產品生產成本更低、市場風險可控，提高制造業(yè)整體競爭能力。
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